一些供应商和客户, 试图在过磅过程中通过增加净重、减少净重或虚假开票来获取非法利益, 既有司磅员内部作弊、也有外来司机作弊、更有司机与司磅员串通作弊的现象。这种现象可能给工厂造成极大的经济损失, 少则几十万多则几百万。所以, 急需一套更加完善的称重管理系统, 不仅对称重过程进行自动控制, 通过电脑自动采集数据, 对磅单打印次数做限制, 增加防作弊措施防止人为干扰, 实现过磅过程无人值守自动称重, 同时实时监控磅房称重情况, 并将数据、图像、各种日志文件实时上传至服务器进行集中管理, 保证数据的完整性和准确性, 同时更便于管理层对各种数据信息的及时监管。

(1) 磅房分散, 点多面广, 计量作业人员比例高计量人员管理难度大。

(2) 磅房计量作业量大, 计量人员劳动强度大。

(3) 磅房自动化、信息化程度低, 效率低、易出错。上下游信息流脱节, 数据重复录入, 计量作业时, 需计量人员手工录入信息, 同时需人工确认计量凭证、目测确认实物、目测判断计量状态、在纸质计量小票上记录信息。计量操作人员录入数据多, 操作繁琐, 易导致差错。

(4) 磅房计量过程, 人工监控车辆效果不佳。计量结果受人为因素影响大, 且事后难以追溯。计量作业人员内外勾结等计量作弊事件时有发生。

(5) 部分中间物料未实现计量, 通过估算重量, 不利于物料平衡管理。